瑞璐塑业做PEEK材料的详解
聚醚醚酮，英文名字polyetheretherketone(通称PEEK)，它是分子结构碳链中带有链段的线形脂环高分子材料化学物质。其组成企业为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基，是半结晶型、热固性塑料。聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能出色的特殊橡胶制品，与别的特殊橡胶制品对比具备众多明显优点。
以下为PEEK原材料的特点：
耐热：长期性应用温度为260℃。即便温度高做到300℃时，仍可维持不错的机械设备性能
抗磨损：在许多 高溫、高荷载、强浸蚀等应用场景下，PEEK高聚物以及复合材质都是有不错的抗磨损性能。
自润滑轴承：具备较低的摩擦阻力，可完成隔膜真空泵润化工作中，可在油、水、蒸气、弱强酸强碱等物质中远期工作中。
抗腐蚀：不溶解一般有机溶剂，对各种各样有机化学和有机化学实验试剂，都具备优良的耐腐蚀性能。
高韧性：在塑胶中具备不错的结构力学抗压强度。与此同时还具备很高的刚度和表层强度。
易加工：能够选用注塑加工成型加工工艺立即加工出零件。可开展铣削、铣、打孔、攻牙、粘合及超音波焊接等后加工。
耐水解反应：在温度超出250℃的蒸气或处于髙压的水里泡浸，PEEK产品仍能够持续工作中千余钟头而不发生显著的性能降低。
阻燃等级：在没有应用一切添加物的状况下，1.45㎜薄厚的PEEK样照的易燃性级别为UL94 V-0级。
低烟无卤电缆无毒性：点燃时浓烟和有毒气体量低。
电气设备性能：在很宽的温度和頻率范畴内，仍能够长期保持的、出色的电性能。
防辐射性：具备很强的抗高使用量γ放射线辐射源的性能,机械设备性能可获得详细的保存，可作为核机器设备中的耐辐射源零件。
加工成型性：除可注入成型外，还可可用各种各样成型方式 。因为它具备高溫流通性好和分解反应温度很高的的特性，因而能够选用注入成型，挤压成型、压模成型、注塑成型、熔化纺纱、转动成型、静电粉末喷涂等多种多样方式 成型加工。做为二次加工能够选用真空泵成型、注塑、拉申、超音波焊接、粘合、复合型、机械设备加工等加工方式。
PEEK原材料在航天航空、车辆制造、电子电器、诊疗和食品类加工等行业获得广泛运用。
性能出色的PEEK树脂一开始在航天航空行业得到运用，取代铝和别的金属复合材料制造各种各样飞机场零部件。
汽车产业中因为PEEK树脂具备优良的耐磨擦性能和机械设备性能，做为制造汽车发动机内罩的原料，用其制造的滚动轴承、垫圈、液压密封件、离合齿环等各种各样零部件在车辆的传动系统、刹车踏板和空调机组中被普遍选用。
PEEK树脂是理想化的电导体和绝缘体，在高溫、髙压和高环境湿度等工作中标准下，仍能保持稳定的绝缘性能，因而电子信息技术行业慢慢变成PEEK树脂第二大主要用途，制造运输超纯水系统的管路、闸阀和泵。
在半导体材料工业生产中，常见来制造圆晶安装器、电子器件绝缘层脉冲阻尼器及其各种各样联接元器件。做为一种半结晶体的橡胶制品，PEEK不溶解硫酸外的基本上全部有机溶剂，因此常见来制做制冷压缩机泵壳、发动机活塞、液压密封件和各种各样化工厂用泵壳、闸阀构件。
PEEK树脂还可在134℃下承受高达3000次的循环系统高压灭菌，这一特点使其可用以生产制造杀菌规定高、需不断应用的手术治疗和牙科医疗器械。PEEK不但具备轻、无毒性、抗腐蚀等优势，或是现阶段与肌肉骨骼非常贴近的原材料，可与身体有机结合，因此 用PEEK树脂替代金属材料制造肌肉骨骼是其在诊疗行业的又一关键运用。