瑞璐塑业关于PEEK产品零件的主要性质介绍
PEEK原材料的长期性工作中温度范畴可从-100℃ 至 250℃，这类原材料具备优质的耐酸类，耐热性和抗氧化性性能，与此同时具备优良的冲击韧性，抗应力松弛和电力学特点。它能够 承担较高能辐射源，阻燃性性能好。其关键特性以下：
耐 化 学 腐 蚀
除开浓度较高的的硫酸等强两性氧化物的浸蚀，PEEK基本上可耐一切化学品，即便 在较高温度下，它仍能维持不错的有机化学可靠性。
耐 水 解
PEEK耐水解反应性好，23℃下的饱和状态吸水性仅有0.5%。在全部橡胶制品中，PEEK具备好的耐高温水性能和耐蒸气性能，它可在200℃蒸气中远期应用，或是在300℃髙压蒸气短期应用。
电 绝 缘
PEEK树脂是理想化的电导体和绝缘体，在高温、髙压和高环境湿度等工作中标准下，仍能保持稳定的绝缘性能。一般其表面电阻率可做到10的15-16三次方Ω·cm，相对介电常数3.2~3.3F/m，在1kHz标准下介电损耗0.0016，击穿电压17Kv，耐弧性175V。
加 工 性 好
PEEK分解反应温度高，高温下流通性好，因而具备优良的生产加工性能，能够 选用多种多样方法开展生产加工：注入成型、挤压成型、压模成型、注塑成型、熔化纺纱、转动成型、静电粉末喷涂等。
耐 辐 射
PEEK耐γ辐照度的工作能力很强，超出了通用性树脂中耐辐照度性zui好的聚乙烯，比如用PEEK树脂做成的高性能电缆线，当γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持稳定的绝缘层工作能力。
阻 燃、低 烟 气
PEEK阻燃等级较好，具备自熄型，在没有应用一切添加物的状况下，1.45㎜薄厚的PEEK样照的易燃性级别为UL94V-0级;3.2㎜薄厚的PEEK样照的易燃性级别为UL94 5-V级。即便 在点燃时，散烟量及所造成的有害气体量也很小，远小于别的种类的树脂。
耐 剥 离、耐 疲 劳
PEEK树脂耐脱离性能好，因而能够 做成包复非常薄的电缆线或特种电缆，并在严苛标准下应用。在全部树脂中，PEEK具备好的耐疲惫性。
耐 高 温
PEEK是目前耐温性好的热固性原材料之一，溶点343℃，英国UL认证长期性应用温度为260℃，即便 温度高做到300℃时，仍可维持很好的机械设备性能。PEEK热形变温度为135~160℃，20%玻璃纤维提高PEEK热形变温度为286℃，30%玻璃纤维提高为300℃。
机 械 性 能 好
PEEK具备好的结构力学性能，是全部树脂中延展性和刚度融合的原材料。PEEK刚度高，其抗压强度和耐疲惫性能够 与一些金属材料和合金制品相提并论，即便 在高温下PEEK也可以维持较高的抗压强度，200℃时的弯曲强度可以达到24MPa，250℃时弯曲强度和缩小抗压强度可以达到12~13 MPa，尤其适合生产制造在高温下持续工作中的预制构件。
PEEK线形热膨胀系数小(贴近金属铝)，规格可靠性好。此外，PEEK还具备优良的耐应力松弛性能，能够 在应用期限内承担巨大的地应力，且不容易因時间的增加而造成显著拓宽。
耐 磨 自 润 滑
PEEK树脂自身即具备出色的自润滑轴承和耐磨性能，添充后的树脂摩擦阻力可降至0.15，且磨损量低，可完成隔膜真空泵润化工作中，在许多高温、高荷载、快速等自然环境下应用。PEEK高聚物以及复合材质都是有好的抗磨损性能，是出色的滚动轴承用原材料。
虽然聚醚醚酮的发展趋势历史时间仅为短短二十几年，可是因为它具备突显的耐温性、耐溶剂腐蚀、耐辐射危害及其高韧性、易工艺性能，促使它现阶段已在中国核工业、化工、电子电气、机械设备仪表盘、汽车产业和航宇行业中获得了普遍的运用。尤其是做为耐高温性能出色的热固性树脂，它可作为高性能复合材质的基材原材料。