瑞璐讲碳纤维增强PEEK复合材料主要应用领域
聚醚醚酮（通称PEEK）不但有着良好的机械设备、耐高温和耐化工品性能，且摩擦阻力低，安装齿合性好，是继聚四氟乙烯（PTFE）后又一类优良的自润滑轴承材料，在承载力和抗磨性层面比PTFE主要表现更强，在无润化、低速档高载、高溫、湿冷、环境污染、浸蚀等极端条件下尤其可用。在这个基础上，碳纤维的加进不但增强了它的结构力学性能，对它的磨擦性能也是有关键的危害。
30％的碳纤维增强PEEK复合材料在常温下，抗拉强度比未增强时增加一倍，在150℃下做到三倍，此外，增强后的复合材料在冲击性抗压强度、弯曲强度和应变速率层面也获得了大幅的提高，延伸率大幅度减少，热变形温度可超出300℃。复合材料的撞击动能消化率立即危害到复合材料在承担撞击时的主要表现，碳纤维增强PEEK复合材料表明出达到180kJ/kg的比能吸收力。
碳纤维的增强效用还能够在一定水平上抵挡PEEK的热变软及产生抗压强度特别高的转移膜，能高效地维护触碰地区，因此碳纤维增强的PEEK复合材料的摩擦阻力与比磨损量显著比钢PEEK要低。在同样的试验标准下，碳纤维增强PEEK复合材料的耐磨擦损坏性能显著好于玻璃纤维PEEK复合材料，碳纤维对材料耐磨损性能的改进作用是同样使用量玻璃纤维的5倍之上。碳纤维增强PEEK复合材料用以零部件制做，能够有效的防止金属材料或是瓷器材料非常容易造成表层裂痕等类似难题，其优异的固体力学性能乃至超出极高摩尔质量的高压聚乙烯。
碳纤维增强PEEK关键应用范围包含下列四方面：
1、电子电气行业
PEEK在高溫、髙压和高温度等恶劣的环境下，仍能保持稳定的电绝缘性能，并在很宽的温度范围内具备不容易变型等特点，因而被做为梦想的绝缘材料运用于电子电气行业。历经碳纤维增强后的聚醚醚酮在结构力学性能、耐溶剂浸蚀、耐辐射危害和耐热性能等层面都是有进一步的提升 ，使其主要用途进一步扩张。比如依据碳纤维增强后阻拦芯片不容易静电感应充放电等特点，英国H-Square公司用其生产制造真空吸盘，确保构件在硅晶片真空搬运系统软件中不容易产生破坏和一瞬间充放电而毁坏芯片。
2、航天航空行业
因为聚醚醚酮PEEK具备密度低及较好的工艺性能等优点，有利于立即生产加工成年高考规定的零部件，而碳纤维增强的聚醚醚酮复合材料进一步增强了聚醚醚酮的总体性能，进而愈来愈多的被运用于航空工程。比如，空客757-200系列产品飞机场应用的整流罩便是用碳纤维增强PEEK材料制作的。此外西班牙阿姆斯特丹的Gereedschappen Fabrick企业用30％碳纤维增强PEEK复合材料制做很大构件，并证实其结构力学性能可使用于飞机场平衡器。
3、车辆行业
车辆的耗能与车重密切有关，汽车新能源不但可减少燃料耗费和工业废气，还能够提升驱动力和安全系数，是汽车节能的重要途径。汽车新能源除开根据构造轻量设计方案外，选用质轻材料是更加立即的方式 。碳纤维增强聚醚醚酮复合材料凭着其硬度小、性能优良、加工工艺便捷等优点，愈来愈经常地产生于汽车制造业，且主要表现出以塑代钢的极大发展潜力。
4、诊疗行业
现阶段可以用的医疗高分子材料材料有聚四氟乙烯、聚乳酸、硅胶等数十种，可是从生物医学工程的方向上看来，这种材料还算不上理想化，在应用全过程中是多少有一些不良反应，而PEEK环氧树脂由于具备无毒性、品质轻、耐磨损蚀等优势，是与肌肉骨骼非常贴近的材料，可与身体有机结合，因而聚醚醚酮环氧树脂以及复合材料近年来做为脑外科假体被深入分析并运用于脊椎、骨关节等层面。有关分析证实，与传统式髋臼鼻子假体材料超高分子材料高压聚乙烯对比，碳纤维增强的聚醚醚酮有较高的耐磨损性能和不错的相溶性，是一种将来髋臼鼻子假体的理想化材料。将碳纤维增强聚醚醚酮和铝合金的细胞毒性较为，发觉二者的体细胞相溶性类似，碳纤维增强聚醚醚酮复合材料可身为将来矫形外科固定不动器具的取代材料。中国现有的常见运用是无锡市智上架材料高新科技公司选用的碳纤维增强PEEK骨外科支撑架、瞄准镜支撑架等医疗机械，在抗压强度、抗腐蚀、耐磨性能及其耐寒湿性等领域表現优良，有希望在大量高档医疗机械中运用。