瑞璐带您一文看懂聚醚醚酮（PEEK）
生产制造技术性
（一）流行生成方式
目前的PEEK生成生产工艺流程线路主要是亲核取代化学变化和亲电取代化学变化两类。在其中亲电加工工艺选用以二苯醚和间苯二甲酞氯为原料的超低温反映制取。其特点是标准柔和、原料来源于便捷，但具有较多的高聚物支化、化学交联等不良反应。现阶段世界上现代化的主要是第一类亲核加工工艺。
亲核加工工艺的理论依据是以4,4-二氟二苯甲酮、对苯二酚为原料，在无水碳酸钠存有的标准下，以二苯砜为有机溶剂，根据N2维护，在慢慢提温至贴近高聚物溶点的溫度（320℃）时羟醛缩合获得高相对分子质量的PEEK。这类技术的特点是高分子化合物的支化、化学交联等不良反应容易操纵，全过程中不应用金属材料基金属催化剂，都不应用增稠剂和添加物，能够制造出高纯的PEEK粉末状。殊不知，这类反映途径有反映标准严苛、生成加工工艺繁杂、单个价格比较贵及其成本费高缺陷。
很多年来，各流行制造业企业均在亲核加工工艺的理论依据上进行了进一步的研制和改进、摆脱缺点、控制成本，产生了分别的关键加工工艺线路，这也是PEEK生成领域的核心理念技术性。
（二）生产加工与改性技术性
PEEK做为热固性特种工程塑料的意味着，具备易生产加工的特性，适用基本的塑料造粒成形方法包含注塑工艺、挤压成形、模压成型和熔化纺纱等。近些年，伴随着三维打印技术性的持续发展趋势，PEEK做为可三维打印的高聚物原材料意味着，扩展了其在医疗机械领域的运用，尤其是繁杂形状结构特征的医疗假体层面。
在生产加工技术性进步的与此同时，伴随着市面对原材料特性标准的提升，近些年对PEEK的改性和复合型变成了行业发展的网络热点。除开在汇聚环节根据更改高聚物碳链的成份和/或占比，为此开展有机化学改性外，在工业生产上常用的功能提高方式 还包含表层改性、共混改性及其复合型添充提高等，与此同时改进PEEK的成形生产加工特性和性能指标。
关键运用领域
PEEK具备良好的综合能，在很多独特领域能够取代金属材料、瓷器等传统式原材料。PEEK在机械设备制造、航天航空、汽车产业、诊疗、电子电器、制药业和食品类制造业都有一定的运用，在其中以运送工业生产（包含车辆和航空公司）、机械工程和电子电器工业生产的运用占有率非常大。
将来发展趋向
通过40很多年的应用程序开发，PEEK的产品品种型号规格、参加公司和运用领域都是在不断地扩展，维持较高的领域增长速度。但因其价钱较高，在特殊橡胶制品中占据的市场规模较少。欧美国家流行公司十几年来根据收购和自行开发设计（或联合开发）紧密结合的方法，借助扩张生产规模以造成规模效益、积极主动开发设计改性及复合型新品，及其根据中下游产业链的联合开发来持续扩展运用范畴，寻找出路。