瑞璐介绍PEEK：医疗器械的注塑黄金料
PEEK，中文名为聚醚醚酮，与聚苯醚(PPS)，聚砜(PSU)，聚丙烯腈(PI)，聚芳酯(PAR)，显示屏高聚物(LCP)一起被称作6大特殊工程塑料。
peek 聚醚醚酮是一种具备耐热，自润滑轴承，易生产加工和高冲击韧性等出色性能的专特殊工程塑料属，可制造生产加工成各种各样机械零部件，优势以下：
1：抗腐蚀，耐老化 ；
2：抗溶解度；
3：高溫差拍高压线路性能标准；
4：延展性和弹性兼具；
5 规格标准高精密标准；
6：耐辐照度耐磨损，抗腐蚀标准；
7：耐水解反应，超高压高温下仍可维持出色特点；
8:轻巧替代金属材料作光纤线元器件；
9:抗磨损，防静电绝缘性能好；
10:冲击韧性必须高构件；
11:低粉尘和有毒气体排出性。
PEEK环氧树脂一开始在航天航空行业得到运用，取代铝和其它金属复合材料制造各种各样设备零部件 车辆 工业生产中因为PEEK环氧树脂具备优良的耐磨擦性能和机械设备性能，做为制造汽车发动机内罩的原料，用其制造的滚动轴承， 垫圈，液压密封件，离合齿环等各种各样零部件在车辆的传动系统，刹车踏板和空调机组中被普遍选用。PEEK环氧树脂是比较完美的电绝缘物，在高溫，髙压和高环境湿度等较差作业标准下，仍能保持稳定的绝缘性能，因而电子信息技术行业慢慢 变成PEEK环氧树脂第二大主要用途，制造运输超纯水系统的管路，闸阀和泵，在半导体材料行业中，常见来制造圆晶安装器，电子器件绝缘层脉冲阻尼器及其各种各样联接元器件。做为一种半结晶体的工程塑料，PEEK不溶解硫酸外的基本上全部有机溶剂，因此常见来制做制冷压缩机泵壳，发动机活塞，液压密封件和其他化工厂用泵壳，闸阀构件。PEEK环氧树脂还可在134℃下承受高达3000次的循环系统高压灭菌，这一特点使其可用以生产制造杀菌规定高，需不断应用的手术治疗和牙科医疗器械。
PEEK归属于高溫特殊工程塑料，模貝温度140~180，熔胶温度必须保持在320~390度上下，那样就规定注塑机料筒加温段能不断保持稳定给予350度之上的加温温度。peek原材料熔化温度较为高，且熔融状态下的黏度比较大，注塑时必须工作压力高些，对螺栓的损坏更高。和一般注塑有一定的差别，推荐找专业做peek注塑的厂商做，能够 避开一定的技术风险。在设置挤出机螺杆转速比时 速率不可以太快，注入工作压力在100~130MPa 注入速率 40~80 。成形完毕后应立即用PP料迅速清理挤出机螺杆，不可以让PEEK的原材料滞留在挤出机螺杆。