汽车行业PPS线圈骨架注塑解决方案
线圈骨架是一种电机配件，用于固定电动机绕制的线圈，在电机中起到支撑、定位和保护线圈的作用，绕线骨架广泛应用于各种类型的电机中。如：电动机、发电机、变压器、电焊机、电动工具等，不同种类的电机所用的线圈骨架材质不同，形状大小也不一样，今天为大家介绍一款用于汽车电机中的定子绕线圈骨架，由PPS注塑加工成型。
这款用于汽车点火线圈上的绕线骨架由成型，为确保点火系统的可靠性，在线圈骨架选材上非常重要，PPS材料具有卓越的热稳定性能，可以在高温环境下保持器机械性能和绝缘性能，保证汽车点火线圈在高温条件下依然能具有很好的稳定性，延伸了发动机的性能。
由于线圈骨架构型为薄壁结构，且表面微有弯曲，注塑加工时要注意产品内应力的释放，否则出模的零件会产生曲翘和变形，所以我们可以通过以下几个方式来避免该情况的发生，PPS为高温特种塑料，因此在注塑加工前需要对模具升温至260摄氏度，注塑机炮筒温度也要调整至合适的温度；另外还可以控制注塑射嘴的初始流体速度 来优化产品表面的张力。
我们还可以通过注塑加工前的模流分析来针对模具本身做出调整，一提高容错率，应用于汽车点火线圈系统中，目前已经算是比较成熟的技术，广大车企配件商正在寻求更多的轻量化整车替代方案，已实现最大的燃油经济性和乘车舒适性。毫无疑问，PPS聚苯硫醚将被更加广泛的应用到其中，PPS注塑将成为新的车企配件注塑替代方案。