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加工对产品表面要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白、黑点、等缺陷，因此在整个过程中对原料、设备、模具、产品的结构设计都提出了十分严格的要求。

 

PEI本身是一种高性能热塑性特种工程塑料，具有优异的机械性能、化学稳定性和耐高温性能。在加工工艺方面吗应该注意两以下几个方面的问题：1.减少内应力；2.注塑压力；3.注射速度；4.保压时间和成型周期；5.螺杆转速和背压；

 

PEI料精密注塑特性

1. 熔体流动性：PEI材料的熔体流动性较好，可以快速填充模具中的空腔。这是由于PEI材料的分子链较长，分子间作用力较大，熔体在流动时需要克服这些力的作用。

 

2. 收缩率：PEI材料的收缩率较小，通常在0.5%左右。这是由于PEI材料的分子链结构稳定，熔融状态下分子间的相互作用力较强，难以发生分子取向变化。

 

3. 熔点和热稳定性：PEI材料的熔点较高，通常在300°C以上，具有较好的耐高温性能。同时，PEI材料的热稳定性也很好，可以在高温下长时间保持稳定性能。

 

4. 注射压力和温度：在注塑过程中，需要控制适当的注射压力和温度，以确保PEI材料的充分填充模具，并避免出现气泡、缩孔等缺陷。

 

5. 模具设计：PEI材料的熔体流动性好，但由于其分子链较长，容易出现粘附现象。因此，在模具设计时需要考虑这一点，选择合适的浇口位置和形状，以避免熔体在流动过程中出现堵塞或渗漏等问题。

 

总之，PEI注塑性较好，可以制造出高精度、高质量的产品。对于高透明的PEI零件来说，在注塑过程中需要注意控制各个参数，以确保透明PEI注塑零件的质量和性能。

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