PPSU精密注塑加工工艺：PPSU管件_PPSU制品加工
PPSU聚苯砜是一种特种工程塑料，具有高透明度和水解稳定性，可通过注塑加工成型工艺为各行业提供相适应的解决方案，相比PSU注塑件、PES注塑零件和PEI注塑零件更加普及。
相对于尖端行业，普通注塑加工工艺精度已经满足不了客户的要求，因此PPSU精密注塑加工成型工艺从设计要求、制造工艺、模具寿命、成本效益等方面做出新的改变。
PPSU精密注塑加工的要求：
1.设计要求:时对注塑模具的要求更高，为了保证能够生产高精度、高质量的产品，对模具的尺寸精度和表面光洁度还有模具寿命提出了更高的要求。
2. 材料选择：零件通常选用高硬度、高耐磨的材料制作模具，以此满足长时间高强度的注塑生产需求。
3.模具寿命：PPSU精密注塑模具由于在生产过程中承受更高的压力和磨损，因此循环寿命相对较短，一般在几万到几十万次注塑循环之间。
4.成本效益：PPSU精密注塑加工对模具的要求更高，初期成本大，批量生产后，维护成本和使用成本方面占比较小。
5.应用领域：PPSU精密注塑零件适用于高精尖行业：航空航天，汽车零部件、精密仪器、分析测试等对高精度、小型化零部件有更高要求的工业用品中，普通注塑则是达不到这个要求。
总结
PPSU精密注塑加工零件和普通注塑加工主要区别在于其设计要求、制造工艺、以及应用领域，PPSU精密注塑适用于对产品精度和质量控制要求极高的领域，普通注塑加工则适用于广泛的应用场景。