瑞璐塑业提供模具制作、精密注塑塑料零件成型方案
我们在聚砜（PSU）和聚亚苯基砜（PPSU）高温特种工程塑料注塑成型方面有十多年经验，由于其高熔融温度和粘度，面临着独特的挑战。与成型工艺一样，这些高温特种工程塑料需要彻底了解热（加热和冷却）控制，确保在填充阶段保持流动性并控制注塑加工成型后的翘曲率。由于高粘度，必须验证最小壁厚和整体零件的复杂性，以确保适当的填充和包装。DFM模流分析对模具流动模拟可以使我们能够深入了解这些填充复杂微观集合形状的聚合物。
总体而言，PSU和PPSU提供了卓越的性能特征，它们的注塑加工成型挑战极小零件时更加严重，需要在这一领域始终保持较高的专业度。我们专注特种高温材料的注塑成型，提供手板打样，模具制作，精密注塑，成品装配方案，为您提供相适应的行业塑料零部件解决方案。
PSU和PPSU在各类医疗器械中的应用：
手术器械：PSU和PPSU因其优异的机械性能、耐化学性和生物相容性，常用于制造手柄、镊子和牵开器等手术器械。这些材料确保手术器械即使在重复的消毒周期和恶劣的操作条件下也能保持其完整性和性能。
诊断设备：在血液分析仪、成像设备和诊断试剂容器等诊断设备中，PSU和PPSU具有优异的透明度、耐化学性和尺寸稳定性，可获得准确可靠的测试结果。此外，它们对消毒方法的抵抗力确保了诊断设备在整个使用寿命期间的完整性。
流体处理组件：PSU和PPSU都用于制造流体处理组件，如医疗器械和分析仪器中的连接器、歧管和阀门。它们对化学侵蚀的抵抗力、热稳定性和低可提取水平确保了流体的纯度并防止污染，这对于保持诊断和治疗程序的完整性至关重要。
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