PEEK在机械强度、耐磨性、耐热性和化学强度方面表现出色。它可以轻松地回收和重新利用。高纯度、耐腐蚀性和电绝缘性是附加功能。
工程塑料PEEK注塑加工应用
凭借其高性能特征，工程塑料PEEK是当下尖端领域常用材料，其中最常见的应用领域是航空航天、汽车、电气、电子和医疗器械行业。
汽车工业
新能源汽车零部件行业在使用PEEK材料加工时代替金属及普通塑料，性能提升尤为显著。发动机周围的零部件、变速器零部件、转向元器件等都是使用PEEK特种工程塑料，开模注塑加工成型的而不是最常见的昂贵金属制造的。随着汽车制造业整体降本，减重，对于工程塑料PEEK加工成型的需求也越来越高。
航空航天制造
尽管铝因其重量减轻而成为航空航天工业的首选材料，但PEEK仍可用于某些飞机。PEEK的可回收性比铝好，但制造成本更高，这是该材料唯一的真正缺点。
工作场所设备组件
代替金属，PEEK树脂可以制造更轻、抗疲劳和无油的部件。这包括复印机的分离爪、特殊的耐热PEEK轴承、PEEK链条、PEEK齿轮等。
媒介应用
医疗分析仪器，如内窥镜组件和牙科器械清洁剂，都可以由高压灭菌器安全的PEEK制成。凭借其高强度和低溶解度，PEEK也被用于液相色谱柱、管和仪器分析配件。由于其生物相容性，PEEK也主要取代钛作为人造骨的首选金属。
总结
研究表明，比其他聚合物和某些金属更耐用。PEEK在极端载荷和温度下能够抵抗蠕变变形。其低摩擦系数可抵抗磨损，产生的震动较小。由于这些优点，它是汽车零部件的绝佳选择。PEEK材料注塑在反复压力和应力疲劳测试中也表现良好，这是另一个磨损指标。由于其重量比同类金属轻，它在运输业及其他领域都有应用，特别是在汽车和飞机上，有助于节省燃料。PEEK的卓越耐用性使其成为制造人造器官和其他医疗器械的绝佳选择。
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