PEEK（聚醚醚酮）的成型加工方法瑞璐带您了解
聚醚醚酮(PEEK)以及高分子材料在航空公司、车辆、诊疗等行业具备非常大的应用商店。根据提高、改性材料，PEEK工程力学、热力学等性能获得了非常好提高，利用熔化挤塑机、注塑工艺机及其三维打印等机器设备可将PEEK制取成不一样种类商品，PEEK也可做成纤维、薄膜等商品。
PEEK纤维
美国ZYEX企业于二十世纪八十年代就早已逐渐PEEK纤维的生产制造开发设计，商品关键包含拉丝、复丝、空心PEEK纤维等。英国ZEUS企业于2009年公布了商业化的PEEK拉丝与复丝商品，其PEEK纤维具备机械设备性能和抗腐蚀、耐热性能。
PEEK原材料归属于生物大分子原材料，其外部经济构造形状对宏观经济特性拥有 十分大的危害。PEEK原材料又归属于半结晶型纤维材料。分子结构趋向水平决策了纤维的抗拉强度。
中国天津工业大学、四川大学、华南理工及其吉大等企业对PEEK纤维的制取有十分系统软件的科学研究。科学研究的关键关键集中化在PEEK以及高分子材料纤维构造与性能的表现及其制取加工工艺对纤维性能的危害。比如，于建明以及科学研究精英团队，选用自做的柱塞泵式熔化挤塑机制取了PEEK纤维，并对PEEK纤维在160～280℃的温度范畴内开展热定型解决。试验结果显示，热定型加工工艺能更改PEEK纤维的外部经济分子结构和晶区趋向，提高纤维的结构力学抗压强度好耐高温性能。
PEEK薄膜
PEEK薄膜较别的高分子材料薄膜有非常好的结构力学抗压强度，根据提升制取加工工艺，能够非常好地提高薄膜的结构力学性能。
商品的特性是高韧性、高耐高温。性和耐磨性能，将来还将生产制造耐磨性能更强和高级音响性能的型号。该商品合乎复合型薄膜、热成形和层合产品、粘合带等高线性能薄膜销售市场规定。
法国C.Weiss等科学研究了软性pcb电路板用PEEK薄膜的表面改性材料。根据等离子技术解决、电晕放电或表面蚀刻加工，对物理学液相堆积产生的PEEK薄膜表面开展了改性材料，以提升其与粘铜泊和铜层的黏合性。根据界面张力精确测量，判定地科学研究了薄膜原材料的湿润个人行为。用激光器扫描显微镜（LSM）检测表面外貌。铜泊镀层后，根据脱离力实验精确测量PEEK原材料与铜层的黏合抗压强度。等离子处理、电弧放电或蚀刻加工造成 黏附力明显提升。
注塑工艺
PEEK溶体具备很高的粘度特点，能够利用注塑工艺的生产加工方法开展商品的生产制造，且商品的结构力学性能好于别的成形方法。标准的分子结构趋向、适度的结晶尺寸及其匀称的结晶遍布能够提高PEEK产品成形后的结构力学性能。
将塑料模具镶件表面加上CrN镀层，对含有μm级圆柱型列阵薄膜光学PEEK产品的表面开展了科学研究，发觉加上镀层的PEEK产品可以获得不错的成形表面。
三维打印
三维打印技术性是加工制造业的一次技术创新。利用三维打印技术性不但能够完成繁杂产品的生产加工生产制造，并且能够依据用户需求开展人性化商品订制。PEEK的玻璃化变化温度在145℃上下，成形温度一般在390℃上下，乃至高些，这促使PEEK原材料根据三维设备开展商品的生产加工生产制造具备十分高的加工工艺规定。赵帝利用自主研发的三维打印机器设备，解决了PEEK的三维打印成形，并对打印出的PEEK试件开展了试验检测。
山东理工大学的吕福顺以医药学中常见到的PEEK原材料做为研究对象，根据三维打印实验，对打印出全过程中的要素主要参数开展提升实验科学研究。利用正交试验法，以打印出规格偏差为实验指标值，选择层厚、打印出速率和喷头温度三个关键要素进行提升实验。切削实验是利用高速电主轴对打印出实体模型开展表面生产加工，选择适合的切削主要参数进行实验。实验结果显示：层厚为0.3毫米，打印出速率为15mm/s，喷头温度为360℃时，能够取得非常好的打印效果；在这个基础上开展切削能够提升表面精密度，并进一步根据实验认证。