瑞璐简说PEEK：医疗器械的注塑黄金料
PEEK：注塑界的金子料
PEEK，中文名字为聚醚醚酮，与聚苯醚(PPS)、聚砜(PSU)、聚丙烯腈(PI)、聚芳酯(PAR)、lcd屏高聚物(LCP)一起被称作6大特殊工程塑料。
peek 聚醚醚酮是一种具备耐热、自润滑轴承、易生产加工和高冲击韧性等出色性能的专特殊工程塑料属，可制造生产加工成各种各样机械零部件，优势以下：
1：抗腐蚀、耐老化 ；
2：抗溶解度；
3：高溫高频率直流电性能标准；
4：延展性和刚度兼具；
5 规格规定高精密标准；
6：耐辐照度耐磨损、抗腐蚀标准；
7：耐水解反应，超高压下仍可维持出色特点；
8: 轻巧替代金属材料作光纤线元器件；
9: 抗磨损、防静电绝缘性能好；
10: 冲击韧性规定高构件；
11: 低粉尘和有毒气体排出性。
PEEK环氧树脂一开始在航天航空行业得到 运用，取代铝和别的金属复合材料制造各种各样飞机场零部件 车辆 工业生产中因为PEEK环氧树脂具备优良的耐磨擦性能和机械设备性能，做为制造汽车发动机内罩的原料，用其制造的滚动轴承、 垫圈、液压密封件、离合齿环等各种各样零部件在车辆的传动系统、刹车踏板和空调机组中被普遍选用。
PEEK环氧树脂是理想化的 电导体和绝缘体，在高溫、髙压和高环境湿度等工作中标准下，仍能保持稳定的绝缘性能，因而电子信息技术行业慢慢 变成 PEEK环氧树脂第二大主要用途，制造运输超纯水系统的管路、闸阀和泵，在半导体材料工业生产中，常见来制造圆晶安装器、电子器件绝缘层脉冲阻尼器及其各种各样联接元器件。做为一种半结晶体的工程塑料，PEEK不溶解硫酸外的基本上全部有机溶剂，因此常见来制做制冷压缩机泵壳、发动机活塞、液压密封件和各种各样化工厂用泵壳、闸阀构件。PEEK环氧树脂还可在134℃下承受高达3000次的循环系统高压灭菌，这一特点使其可用以生产制造杀菌规定高、需不断应用的手术治疗和牙科医疗器械。
PEEK归属于高溫特殊工程塑料，模貝温度140~180，熔胶温度必须保持在320~3九十度上下，那样就规定注塑机料筒加温段能不断平稳给予350度之上的加温温度。peek原材料熔化温度较为高，且熔融状态下的黏度很大，注塑时必须工作压力高些，对挤出机螺杆的损坏更高。和一般注塑有一定的差别，建议找专业做peek注塑的生产厂家做，能够避开一定的技术风险。在设置挤出机螺杆转速比时 速率不可以太快，注入工作压力在100~130MPa 注入速率 40~80 。成形完毕后应立即用PP料迅速清理挤出机螺杆，不可以让PEEK的原材料滞留在挤出机螺杆。
PEEK产品一般注塑规格精密度能够做到0.1mm上下，高精密注塑依据商品不一样的厚度、不一样的构造，规格精密度能够操纵在0.015mm上下。
PEEK，坐落于塑胶金字塔式尖塔的一种原材料，现阶段把握PEEK原材料汇聚加工工艺的公司总数较少，全世界不够10家，注塑PEEK颗粒物，纯PEEK，進口的威菲德较贵，在900~1000 元/KG；国内450~550 元/KG。