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针对大尺寸peek制品加工时应考虑到产品不同的壁厚,不同的注塑产品结构,因为PEEK在高温下流动性较差,且熔融温度要维持在380℃左右,这就要求注塑机料筒段能够持续给到350℃以上的加热温度才行,对于大尺寸的peek精密注塑件,对注塑加工时所需要的压力更高,因此需要使用相适应的注塑设备来操作。 大尺寸PEEK制品加工工艺的要求如下: 1.注射要求 压力:一般的注射压力...
peek注塑加工成型工艺允许生产具有高度准确性和一致性的复杂、精确和可重复的零件。PEEK注塑加工通常用于生产具有高强度、刚度和尺寸稳定性的零件,使其适用于需要高性能和可靠性的应用。PEEK注塑零件的一些常见应用包括连接器、电气部件、医疗器械和航空航天部件。 PEEK注塑加工成型工艺包括几个步骤:材料准备:将PEEK材料装入注塑机料斗,加热至规定温度,使树脂熔化。模具准备:通过清洁和检查...
peek零件加工有两种主要选择方式:精密注塑加工和机加工,这两种方法都有各自的优点和缺点,选择不同的加工工艺需要从好几个方向考量,本文将跟大家一起探讨peek零件加工在注塑工艺和机加工工艺分别在经济性、数量、交货周期、质量等方面的差异。 首先peek机械加工是使用CNC编程将PEEK材料切割成所需要的形状,而注塑加工需要使用模具注射熔化peek颗粒注射到模具内形成所需零件样式。 ...
特种工程塑料聚酰亚胺PI通过精密注塑加工得到的汽车用变速箱止推垫片,性能优异,耐温性好,与金属垫片相比,PI止推垫片拥有更好的耐磨性,更好的自润滑性,并且抗蠕变性强,耐油性好,阻燃性能优异。能够很好的满足汽车变速箱对止推垫片工作性能的要求。 PI止推垫片注塑加工过程中,当注塑温度超过360℃时,力学性能有所下降,注塑温度过高或过低都会是PI止推垫片性能下降;结论便是需要在合适的温度下注塑...
在所有行业中,对高性能、高精度PEEK齿轮加工工艺提出了更高的要求,即使在严苛的工况中也能可靠工作。PEEK齿轮解决方案要求提高可靠性,降低噪音、振动和不平顺性(NVH)与精密金属齿轮相比,在遵循更小的封装尺寸、额外的设计自由度和更低的整体系统成本的趋势的同时,PEEK齿轮零件需要有更高的效率。 与金属齿轮相比,peek齿轮具有一系列优点: 1.精确且可重复的制造确保净形状部件...
PEEK作为一种高性能特种工程塑料,其特点是蠕变变量低、弹性模量高、耐磨耐腐蚀、耐化学品、无毒且阻燃。即使在高温/高压和高湿度的恶劣工况下,仍能保持良好的工作性能,可用于高温高压peek阀门、peek核阀门,peek压缩机阀板,peek阀芯等peek密封件。 PEEK阀门注塑加工时的工艺要求:1. PEEK阀门在注塑成型时收缩较小,有利于控制peek注塑零件的尺寸公差范围;2....
随着航空航天技术的快速发展,对轻质、高强度、耐高温和耐化学腐蚀的材料的需求越来越大。聚醚醚酮(PEEK)作为一种高性能工程塑料,以其优异的物理化学性能在航空航天领域得到了广泛的应用。 PEEK注塑零件的特点:1、重量轻:密度低于金属,有助于减轻飞机重量。2、高强度:与某些金属的机械强度相当。3、耐高温:长期使用温度可达260°C,短期耐受温度可达300°C。4、耐化学腐蚀性:对大多数溶剂...
联轴器零部件应用于各种高速运转的驱动系统中,例如汽车涡轮系统,这些系统在传递力矩的同时还需要实现轴位移,PEEK作为特种工程塑料能够代替钢铁、铝材、铜等其他金属应用于汽车涡轮联轴器零部件的加工制造。 即使在高负载的情况下,也能实现非常高的径向偏移,凭借高性能PEEK连轴器部件,在运转过程中出现偏移,能够恢复且保持相对稳定的状态。 PEEK连轴器性能优势:1. 相比转同...
PEEK(聚醚醚酮)是一种芳香族结晶热塑性特种聚合物材料,具有优异的物理和化学性能,如高机械强度、耐高温、抗冲击、耐腐蚀、抗水解和耐磨性。聚醚醚酮以其优异的综合性能广泛应用于航空工业、机械工业、电子电气等领域。 大尺寸薄壁PEEK导向轴套在实际应用中,PEEK最常见的产品形式是密封环、绝缘环、轴套等。然而,大尺寸、薄壁、高长度的PEEK轴套在加工过程中容易出现夹紧变形和刀具振动等问题,使...
由特种工程塑料PPSU注塑加工成型的PPSU管件丨PPSU弯头丨PPSU三通管丨PPSU快易管件长期耐用、质量轻、耐腐蚀,能够抵抗饮用水中可能存在的氯或其他物质。在现代科学技术研究下,已被证实是黄铜和铜配件的可靠替代品,现有如下尺寸及配套模具。 技术数据: PPSU是一种高性能热塑性材料,以其优异的耐热性、耐化学性和机械强度而闻名。PPSU管件由这种材料制成,设计用于连接和调整...